الأصل: ضوء الأجهزة
نعلم مسبقًا أن وظيفة غراء حواف الأعمدة وغراء الهياكل هي التثبيت، لذا يُستخدم فيهما غراء صلب، وغالبًا ما يكون غراء إيبوكسي. يتضمن غراء الإيبوكسي الشائع الاستخدام نوعين: أحادي المكون وثنائي المكون. يشير النوع أحادي المكون إلى قيام المورد بتحضير المادة اللاصقة وعامل التصلب مسبقًا، وعادةً ما يتطلب التبريد لمنع التصلب في درجة حرارة الغرفة وتقليل فعاليته. أما النوع ثنائي المكون، فيتكون من المادة اللاصقة وعامل التصلب، ويمكن تخزينه في درجة حرارة الغرفة. مع ذلك، يجب خلطه جيدًا وفقًا للنسبة المحددة، وإلا فقد لا يجف بشكل صحيح.
قبل سنوات عديدة، كان سعر المواد اللاصقة أحادية المكون أعلى، بينما كان سعر المواد اللاصقة ثنائية المكون أقل. فضل العديد من المصنّعين استخدام المواد اللاصقة ثنائية المكون لاعتبارات التكلفة، إلا أنها عُرضة للفشل أثناء عملية التصلب بسبب النسب غير الصحيحة أو الخلط غير المتجانس. في السنوات الأخيرة، انخفض سعر المواد اللاصقة أحادية المكون تدريجيًا، بينما فقدت المواد اللاصقة ثنائية المكون تقريبًا ميزتها السعرية. يستخدم معظم المصنّعين بشكل أساسي المواد اللاصقة أحادية المكون. ومع ذلك، ينقسم توزيع المواد اللاصقة على حواف الأعمدة إلى توزيع على السطح النهائي وتوزيع على الوصلات، وتختلف المواد اللاصقة المستخدمة في هاتين العمليتين. تُطبّق المادة اللاصقة المستخدمة في التوزيع على السطح النهائي على سطح ربط مجموعة القلب المغناطيسي، مع متطلبات عالية لحجم جزيئات المادة اللاصقة. إذا كان حجم جزيئات المادة اللاصقة خشنًا جدًا، فإن ذلك يُعادل زيادة الفجوة الهوائية للمحول بشكل غير مباشر، مما يؤثر بشكل مباشر على محاثة المحول.
ثانيًا، عند وضع المادة اللاصقة على السطح النهائي، يجب الانتباه إلى صلابة المادة اللاصقة. فمساحة القلب المغناطيسي المغطاة بالمادة اللاصقة على السطح النهائي كبيرة نسبيًا. إذا تصلبت المادة اللاصقة وأصبحت ذات صلابة عالية وإجهاد كبير، فسيؤدي ذلك مباشرةً إلى تشقق القلب المغناطيسي. لذلك، من الضروري استخدام مادة لاصقة ذات صلابة متوسطة. أما بالنسبة لوضع المادة اللاصقة عند نقطة التقاء الأعمدة الطرفية، فإن متطلبات المادة اللاصقة نفسها ليست عالية. ومع ذلك، يجب الانتباه إلى كمية المادة اللاصقة الموضوعة على العمود الطرفي، وإلا فلن تتمكن من تشكيل شد فعال على القلب المغناطيسي، وسيكون حث المحول عرضة للانخفاض أثناء التقادم في درجات الحرارة العالية. يهدف وضع المادة اللاصقة على العمود المركزي إلى تقليل الضوضاء، ويُستخدم لاصق لين. من الضروري التحكم في كمية المادة اللاصقة الموضوعة بشكل معقول. فإذا وُضعت كمية كبيرة جدًا من المادة اللاصقة، فقد يتسبب ذلك بسهولة في تمددها بعد التسخين والتأثير على الحث؛ أما إذا كانت كمية المادة اللاصقة الموضوعة قليلة جدًا، فلن يتحقق التأثير المطلوب. من حيث الاستخدام الفعلي، يُنصح باستخدام 2/3 إلى 3/4 من حجم الفجوة الهوائية لتوزيع العمود المركزي.
بشكل عام، تتطلب مصانع المحولات كميات كبيرة من المواد اللاصقة لحواف الأعمدة ومركزها، إلا أن المواد اللاصقة المستخدمة لكل منهما تختلف وقد تُسبب الخلط. لذا، يُفضل استخدام لونين مختلفين للتمييز بينهما وتجنب استخدام النوع الخاطئ. يُستخدم التوزيع المحيطي بشكل أساسي من قِبل العملاء النهائيين لحقن المادة اللاصقة داخل المحول، وتكون متطلباته منخفضة نسبيًا. يُستخدم عادةً الغراء اللين، الذي يُقلل من قوة الشد على القلب المغناطيسي بعد تصلبه. يُمكن استخدام النوع الذي يجف في الهواء الطبيعي لتقليل وقت الإنتاج وتكلفة المحولات. تجدر الإشارة إلى أن جميع المواد اللاصقة مواد كيميائية ولها مدة صلاحية. تتراجع خصائصها اللاصقة بعد انتهاء مدة الصلاحية، ولا يُنصح بإعادة استخدامها.
أما بالنسبة لعملية توزيع اللاصق على المحول الكهربائي، فإذا تطلب الأمر خبزه، فمن المهم مراقبة درجة الحرارة ومدة الخبز بدقة لضمان تصلب اللاصق تمامًا وتحقيق أقصى قدر من الفعالية. تتراوح درجة حرارة خبز اللاصق التقليدية بين 100 و120 درجة مئوية، ويجب ضبط مدة الخبز بين نصف ساعة وساعة واحدة.
تاريخ النشر: 15 أكتوبر 2024


















