المصدر الأصلي: ضوء الأجهزة
في المقال المتعلق بخفض تكلفة المحولات، ناقشنا استبدال المواد، وتحسين العمليات، وجوانب أخرى يمكن أن تؤدي إلى تغييرات في أداء المحولات.
لذا، في سياق خفض التكاليف، تكتسب الاختبارات البديلة أهمية بالغة. ستتناول هذه المقالة المحتوى ذي الصلة باختبارات استبدال المحولات من جانبين: مصنّعو المحولات ومصنّعو وحدات التغذية الكهربائية.
عند استبدال المواد، يحتاج مصنّعو المحولات إلى تقييم تأثير ذلك على المحول نفسه. فإذا تم استبدال القلب المغناطيسي، فإن أول ما يجب مراعاته هو التغييرات في حجمه التي ستؤثر على المحول.
حتى مع نفس المواصفات والطراز، غالبًا ما تختلف أدوات الطحن المستخدمة من قبل كل مصنّع للنوى المغناطيسية، مما يؤدي إلى تباين الأحجام. كما أن اختلاف عملية التلبيد قد يؤدي إلى اختلاف التفاوتات المسموح بها في النواة المغناطيسية، وكلاهما قد يُسبب تغيرات في التوافق بين النواة المغناطيسية والهيكل. إذا كانت هناك تغييرات جوهرية تؤدي إلى عدم القدرة على التجميع أو انخفاض كفاءته، فإن الخسارة غير مُبررة.
ثانيًا، يجب أن تكون الخصائص الأساسية لمادة القلب المغناطيسي متقاربة. للاطلاع على خصائص محددة مثل النفاذية المغناطيسية الأولية (μi)، وشدة الحث المغناطيسي عند التشبع (Bs)، واستهلاك الطاقة (Pv)، ودرجة حرارة كوري (Tc)، والكثافة، ومقاومة الشد، ومقاومة الاهتزاز، وغيرها، يُرجى الرجوع إلى مقال "الخصائص المميزة للقلوب المغناطيسية". يتوفر في هذا المجال جدول مقارنة للمواد كمرجع، ويمكنكم أيضًا طلبه من مصنعي القلوب المغناطيسية.
بالنسبة للأسلاك، يجب مراعاة عوامل مثل سُمك طبقة الطلاء، وسُمك طبقة العزل، وحجم القطر الخارجي، والمقاومة الكهربائية، ومستوى مقاومة الحرارة، وقدرة العزل. أما بالنسبة للأسلاك المعزولة بثلاث طبقات، فيجب مراعاة شهادة نظام العزل. غالبًا ما تختلف أنظمة العزل باختلاف أنواع الأسلاك المعزولة. إلا إذا لم يطلب العميل نظام عزل، فهذا أمر آخر.
عند استبدال الهيكل، يجب مراعاة عوامل مثل نوع المادة، وسماكة الجدار، وطريقة إدخال وإزالة الدبابيس، وقوة الهيكل. والأهم من ذلك هو عرض وعمق الفتحة، إذ يجب الحفاظ عليهما ثابتين، وإلا سيؤدي ذلك إلى تغييرات في عدد طبقات اللف وتوزيع اللفات، وبالتالي سيتغير الأداء تبعًا لذلك.
تشمل بنود الاختبار الروتيني لوحدة التغذية الكهربائية عند استبدال المحولات: ارتفاع درجة الحرارة، والكفاءة، ومعامل القدرة، والتشويه التوافقي الكلي، ومعدل التعديل، والتموج، والتوافق الكهرومغناطيسي، وغيرها، بالإضافة إلى اختبارات الإجهاد للمكونات الرئيسية مثل ترانزستور MOS الأساسي وثنائي شوتكي الثانوي. أما بنود اختبار الموثوقية فتشمل: بدء التشغيل في درجات حرارة عالية ومنخفضة، والتقادم في درجات حرارة عالية ومنخفضة، واختبار الموثوقية المزدوج 85.
تتطلب أتمتة العمليات تلبية متطلبات المعايير الأساسية للمحولات. وعند الضرورة، ينبغي إجراء تفكيك للعملية لضمان اتساق المنتج أثناء الإنتاج الآلي والقضاء على مخاطر الجودة.
فيما يتعلق باستبدال المواد وتحسين العمليات، لا يقتصر الأمر على ضرورة استيفاء مصانع المحولات للمعايير الأساسية فحسب، بل يجب عليها أيضًا تلبية متطلبات الموثوقية. لمزيد من التفاصيل، يُرجى الرجوع إلى المقال السابق بعنوان "ماذا تشمل موثوقية المحولات؟".
بالنسبة لمصنعي وحدات التغذية الكهربائية، يُعدّ استبدال المواد وتحسين العمليات وإدخال موردين جدد تغييرات جوهرية. فبالإضافة إلى التأكد من المعايير الأساسية وموثوقية وحدة المحول، من الضروري أيضًا التأكد من أداء المحول على وحدة التغذية الكهربائية. يجب ضمان أن يكون البديل مؤهلًا وموثوقًا، وقادرًا على تلبية متطلبات الآلة بالكامل.
تاريخ النشر: 12 ديسمبر 2024

















