في أي ظروف يمكن إزالة جلبة المحول الأصلية؟ (دليل الأجهزة)

سيؤدي استخدام جلبة المحول إلى زيادة صعوبة عملية التصنيع وتقليل كفاءة الإنتاج. ولا يزال غلاف PTFE يواجه مشكلة التلف الشديد. ولذلك، يتجه عدد متزايد من مصنعي المحولات إلى الاستغناء عن عملية استخدام الجلبة.

إذن، السؤال هو: في ظل أي ظروف يمكن إزالة جلبة المحول؟
في هذه المرحلة، نحتاج إلى إعادة النظر في وظيفة جلبة المحول: 1. ضمان مسافة الأمان؛ 2. ضمان قدرة تحمل الجهد بين الملفات؛ 3. توفير موثوقية المحول.

طالما أن المحول لا يحتوي على جلبة، يمكن تلبية هذه المتطلبات. لذا، يمكن للمحول الاستغناء عن الجلبة بشكل طبيعي.
لضمان مسافة أمان وتحسين مقاومة الجهد، يمكننا استخدام إطار أمان لتوسيع عرض الإطار وارتفاع الحاجز لضمان المسافة بين الملف الابتدائي والثانوي، وبين الملف الابتدائي والقلب المغناطيسي للمحول. ويُستخدم هذا الأسلوب بشكل شائع في أنظمة التشغيل الآلي.
أما بالنسبة لفقدان الانصهار الناتج عن عملية لحام الأسلاك، فيمكن معالجته عن طريق زيادة هامش مسافة الانصهار، والتحكم في درجة حرارة اللحام ووقته.

بالنسبة للأسلاك المعزولة ثلاثية الطبقات التي تعاني من فقدان كبير في العزل أثناء عملية اللحام، يمكن استخدام سلك معزول ثلاثي الطبقات مجرّد من غلافه الخارجي لتلبية المتطلبات المطلوبة. ويمكن معالجة هذا السلك بتقنية التقشير بالليزر، مما يقلل بشكل كبير من وقت اللحام ودرجة حرارته، ويقلل من فقدان العزل.
بالنسبة للأسلاك متعددة الشعيرات أو الأسلاك الملفوفة، يمكن استخدام الأسلاك المغلفة بغشاء رقيق بدلاً من ذلك لمنع الانصهار المفرط أثناء عملية اللحام. ويشبه منطقها الأساسي منطق الأسلاك المعزولة ثلاثية الطبقات المجردة.

يمكن لبعض منتجات المحولات أيضًا تغيير موضع فتحة اللف، وزيادة طول التوجيه بين موضع لحام الدبوس واللف، وزيادة هامش فقدان الانصهار لتلبية متطلبات تحمل الجهد.
فيما يتعلق بموثوقية المحولات، تقوم بعض المنتجات بإضافة معالجة لاصقة على دبابيس المحول لمنع أسلاك اللف من الانقطاع بعد اللحام.
في التطبيقات العملية، نحتاج إلى اتخاذ قرارات بناءً على متطلبات تحمل الجهد وموثوقية المحولات. يمكن الاستغناء عن جلبة التوصيل في العديد من المنتجات ذات الجهد والتيار المنخفضين إذا كانت المسافة مناسبة. أما بالنسبة للمنتجات ذات الجهد والتيار العاليين، فينبغي توخي الحذر.