لماذا تحتاج المحولات الكهربائية إلى التغليف بالغراء؟

مع التطور السريع لمنتجات الطاقة الجديدة مثل الخلايا الكهروضوئية والسيارات، أصبحت عملية الختم واللصق شائعة بشكل متزايد في المحولات (المحاثات).

قام العديد من المصنّعين، بهدف تحسين كفاءة عمليات التغليف واللصق، بتجهيز خطوط إنتاج آلية للتغليف. وقد أصبح التغليف واللصق تدريجياً عملية إنتاج قياسية للمحولات (المحاثات). فلماذا تحتاج المحولات (المحاثات) إلى التغليف؟

1. زيادة قدرة تبديد الحرارة للمحول. في أنظمة التغذية الكهربائية، تُعدّ المحولات (المحاثات) من أكثر المكونات توليدًا للحرارة، وهي أيضًا أجهزة مقاومة للحرارة. يؤدي التشغيل لفترات طويلة في درجات حرارة عالية إلى تسريع تلف مواد المحول وتقليل كفاءته.

في المنتجات عالية الطاقة، تولد المحولات حرارة بسرعة، وتحتاج إلى تبديد هذه الحرارة في أسرع وقت ممكن، ونقلها إلى الخارج. عند هذه النقطة، تكمن وظيفةمغلف ينعكس ذلك. بشكل عام، تعتبر المواد اللاصقة ذات الموصلية الحرارية العالية أكثر ملاءمة لخفض درجة الحرارة أثناء تشغيل المحول، مما يضمن أن يعمل المحول (الملف) لفترة طويلة.

2.تحسين أداء مقاومة الماء والرطوبة للمحولات. يمكن لملء المادة اللاصقة أن يغلف المحول (الملف) بالكامل بإحكام لعزله عن العالم الخارجي، مما يمنع وصول الماء والرطوبة والتآكل الكيميائي المختلف إلى المحول، وبالتالي تحسين قدرة المحول (الملف) على مقاومة الماء والرطوبة.

يُستخدم هذا النوع من المواد بشكل شائع في وحدات التغذية الكهربائية المقاومة للماء ووحدات التغذية الخارجية. في وحدات التغذية الكهربائية بتقنية LED، تتطلب مقاومة الماء عادةً استيفاء معيار IP67، ويُعدّ ملء الفراغات بالغراء خطوةً بالغة الأهمية. كما توجد متطلبات محددة لسيولة الغراء لضمان إحكام إغلاق المنتج بشكل كامل.

3.تحسين موثوقية المحولات. بعد اكتمال عملية الإنتاج الأساسية للمحولات (المحاثات)، تبقى بعض المنتجات غير مستقرة إلى حد ما، ولا يمكن إصلاحها تمامًا بالغراء أو الغمر فقط. في هذه الحالة، يصبح ملء الفراغات بالغراء الخيار الوحيد.

في محولات الشبكة، توجد عادةً مجموعات متعددة من الحلقات المغناطيسية ذات أقطار أسلاك رفيعة للغاية. إذا كانت هذه الحلقات المغناطيسية نشطة بشكل مفرط، فمن السهل أن تتسبب في انقطاع الأسلاك وتعطل المحول.

في هذه الحالة، غالبًا ما يعتمد المحول (الملف) على عملية ملء الغراء، مما يساعد على منع نشاط المنتج، وتجنب انقطاع الأسلاك، وبالتالي تحسين موثوقية المحول (الملف).

4.يجب منع تأثير مادة لاصقة مزود الطاقة على حثية المحولات (المحاثات). ونظرًا لاعتبارات التكلفة، غالبًا ما تكون المادة اللاصقة المستخدمة في لصق مزودات الطاقة متعددة الاستخدامات وذات معامل تمدد حراري كبير. وإذا تسربت المادة اللاصقة إلى داخل المحول (المحاث)، فإنها ستؤثر بشكل مباشر على حثيته.

بالنسبة للمحولات (المحاثات) ذات الأشكال المنتظمة، سنقوم بوضع مادة لاصقة بين الغلاف والإطار لمنع تسرب المادة اللاصقة الخارجية.

بالنسبة للمحولات غير المنتظمة (المحاثات)، سنستخدم مادة لاصقة ذات معامل تمدد صغير لتغطية المحول (المحث) بالكامل مسبقًا، وبالتالي منع حدوث تغييرات في الحث أثناء لصق مصدر الطاقة.

5. تحسين أداء عزل المحولات. معظم المواد اللاصقة غير موصلة للكهرباء. يُعد لصق المحولات (المحاثات) بمادة لاصقة مفيدًا لتعزيز قوة العزل، وبالتالي تحسين قدرة عزل الجهد للمحولات (المحاثات).

٦- تعزيز مقاومة المحولات للهب. تتمتع بعض المواد اللاصقة بقدرة عالية نسبيًا على مقاومة اللهب. بعد لصق المحول (الملف)، يمكن تعزيز مقاومته للهب، حتى أنه قد يفي بمتطلبات معيار 94-V0 لمقاومة اللهب.